LẮP ĐẶT MÁY PHÁT-THUYẾT MINH CHI TIẾT CÔNG TRÌNH: TRUNG TÂM THƯƠNG MẠI BIG C HẠNG MỤC: MÁY PHÁT ĐIỆN I: GIỚI THIỆU CHUNG. Máy phát điện dự phòng Có công suất 1250 KVA, Model C1250D5A có các thông số sau : - kích thước máy trần: L = 4730 x W = 2083 x H 2228 - Trọng lượng máy trần: 9870 kg - Kích thước máy có thùng cách âm: L = 6644 X 2456 X 2582 - Trọng lượng máy bao gồm thùng cách âm: 19500 kg - Vị trí lắp đặt: lầu 4 tòa nhà khu thương mại - Hệ thống dầu trực nhật: 2500 lít, lắp trong phòng máy Máy phát điện dự phòng công suất 1250 kva khi hoạt động 100 % công suất cường độ dòng đạt 1900 A. Độ ồn 125 db(a) cách máy 5 mét (tính cho 01 máy trần không có cách âm). Do tính đặc thù của công trình phải tuân thủ theo các tiêu chuẩn âm học Việt Nam áp dụng cho các công trình khu thương 1 / 9
mại, công nghiệp thì việc cách âm phòng máy, hệ thống cung cấp nhiên liệu..v.v.. là những yếu tố quan trọng của toàn bộ công trình. II: HẠNG MỤC LẮP ĐẶT 1. LẮP ĐẶT BỒN DẦU 15 M3 Bồn dầu dự phòng cho 02 máy phát có dung tích 15 m5 được thiết kế dạng chon chìm. Bồn được chế tạo bằng thép CT3 có độ dày thép = 6 mm. Toàn bộ được lien kết bằng mối hàn, các mối hàn tuân thủ theo tiêu chuẩn AWS D1.1/D1.1M: 2002. Toàn bộ bồn sau khi hoàn thành được sơn phủ 3 lớp: 02 lớp chống rĩ, 01 lớp màu (toàn bộ sơn sử dụng loại sơn epoxy chuyên dùng) Bồn được trung tâm đo lường chất lượng 3 TP.HCM kiểm tra siêu âm và cấp chứng chỉ Toàn bộ bồn được lắp đặt như bản vẽ thiết kế 1. LẮP BỒN DẦU TRỰC NHẬT 2500 LÍT Bồn dầu trực nhật được chế tạo từ thép dày 2.5 mm. Bồn sẽ được hàn toàn bộ và được gắn với các đường dẫn và các lổ như bản vẽ trình duyệt. Phía dưới đáy bồn có máng chứa dầu rò rĩ. Bồn được sơn phủ 02 lớp, trong cùng là lớp sơn chống rĩ, phía ngoài sơn theo màu máy (bao gồm nhãn mác, chỉ dẫn). Bồn dầu trực nhật được lắp đặt trong nhà đặt máy. (định vị tại bản vẽ thiết kế) 2 / 9
1. BƠN DẦU & ĐƯỜNG ỐNG Khi máy hoạt động, dầu diesel cung cấp trực tiếp vào máy phát điện qua bồn trực nhật 2500 lít. Bồn trực nhật có lắp các phao tín hiêu, cảm biến báo mức dầu. Toàn bộ tín hiệu nầy sẽ truyền về tủ điều khiển bơm dầu, khi dầu trong bồn đến mức cảnh báo thì bơm sẽ hoạt đọng. Bơm được thiết kế 02 cái lắp song song (theo bản vẽ chào thầu).bơm dung loại bơm bánh răng hiệu MAGNUS Model: AP2 do USA sản xuất, Mô tơ điện kéo bơm dung loại motơ Siemens (Đức sản xuất).toàn bộ bơm được nhập khẩu nguyên chiếc.tất cả bơm, đường ống được lắp đặt liên hoàn khép kín. Khi tín hiệu từ tủ điều khiển cấp cho bơm hoạt động nếu trong thời gian 15 giây mà dầu diesel không đi qua đường ống thì bơm 1 sẽ ngắt và bơm 2 hoạt đông. Khi bơm 2 khởi động trong 15 giây dầu diesel không qua ống dãn thì bơm 2 ngắt và phát tín hiệu cảnh báo cho người trực biết và sử lý. Tủ điều khiển sử dụng 02 chế độ: chạy bằng tay / tự động. Tuy nhiên phần tự động là cơ bản. Toàn bộ ống dẫn nhiên liệu dùng loại ống thép đen theo tiêu chuẩn BS 1387. Đối với những ống dầu chôn chìm được sơn chống rỉ, sau đó quét 01 lớp shellkote quấn vãi thủy tinh. Đối với ống nổi được sơn 02 lớp. Toàn bộ đường ống lắp theo dạng ren có sử dụng keo chuyên dùng lottie (chuyên dung cho xăng, dầu) đảm bảo độ kín tuyệt đối. Tất cả đường ống sau khi hoàn thành được thử lại bằng khí nén với áp suất 10 kg / cm2. Van dung cho hệ thống dầu sử dụng van khóa chuyên dùng cho dầu do ITALIA sản xuất và tuân thủ theo hồ sơ mời thầu (sẽ được trình mẫu) Toàn bộ linh kiện của tủ điều khiển được sử dụng của hang Merlin- Gerin ( Đức ) sản xuất. 1. BỆ QUÁN TÌNH.( 7000 X 2800 X 450 ) 3 / 9
Máy phát bao gồm cả thùng cách âm có trọng lượng tĩnh 19500 kg. Trọng lượng động 39000 kg (39 tấn). Tai vị trí đặt máy (lầu 4 tòa nhà) có 02 máy phát. Do đó tổng tải trọng động là 78 tấn. Do đó việc thiết kế thêm bệ quán tính giúp cho rung động của máy phát trong quá trình hoạt động được giảm tối đa. Bệ quán tính được đặt trên lớp lò xo chịu lực cao (xin xem bản vẽ ). Máy phát bao gồm thùng cách âm được lắp lên trên bệ quán tính. Phần kết cấu sẽ được trình duyệt bởi chủ đầu tư 1. THÙNG CÁCH ÂM: Thùng cách âm được chế tạo từ thép tấm có độ dày 2.5 mm, được chấn định hình tại xưởng của công ty Minh Phương, tuân theo tiêu chuẩn của hãng Cummins. Thùng gồm 4 lớp như sau: - Ngoài cùng là lớp thép tấm chấn định hình dày 2.5 mm - Phía trong ốp bông thủy tinh có tỉ trọng 100 kg /m3 dày 100mm do Thái Lan cung cấp (sẽ trình mẫu phê duyệt) - Phía ngoài lớp bông là lớp vãi thủy tinh bọc lớp bông thủy tinh, nhằm mục đích chống phát tán bụi bông phát tán ra bên ngoài trong quá trình sử dụng. - Trong cùng là lớp thép tấm có độ dày 0.8mm đục lổ 2.5 mm sơn tĩnh điện Thùng cách âm được thiết kế 06 cửa lớn và 01 cửa nhỏ (tủ điều khiển xin xem bản vẽ chào thầu). Đảm bảo khi máy hoạt động 100 % công suất độ ồn tối đa 71 dba cách máy 5 mét. Thùng được sơn tĩnh điện theo màu máy. Toàn bộ thùng cách âm được lắp ráp tại công trình sau khi đưa máy vào bệ. 1. PHÒNG CÁCH ÂM Do đặt thù của công trình, khi hai máy phát cùng họat động, âm thanh cộng hưởng sẽ gây ra tiếng ồn rất lớn sẽ ảnh hưởng rất lớn đến môi trường chung quanh. Do đó ngoài việc cách âm cho máy phát thì việc cách âm cho cả phòng máy là khâu then chốt quyết định đến âm thanh phát tán ra bên ngoài khí quyển. 4 / 9
Cách âm phòng máy chi tiết như sau: khi phòng máy phát xây dựng xong, máy phát bao gồm cả thùng cách âm cho vào vị trí thì việc lắp đặt phòng cách âm sẽ được thực hiện. Phần cách âm tường, trần được ốp bông thủy tinh có tỉ tọng 80 kg /m3 dày 100 mm, phía ngoài bọc thép đục lổ 0.8 mm sơn tĩnh điện. Toàn bộ được lắp theo dạng panel có kích thước chuẩn 1000 x1000. Phần chiếu sáng trong phòng máy đạt 300 lux đảm bảo thuận tiện trong quá trình vận hành khai thác (xin xem hình ảnh kèm theo) Phòng cách âm máy phát được thiết kế 04 quạt điện có công suất mỗi quạt là 5 mã lực. Nhằm đáp ứng đủ gió cung cấp cho máy phát khi hoạt động 100 % công suất (phần nầy sẽ trình được trình duyệt bao gồm bản vẽ chi tiết). Sau khi phòng máy được cách âm hoàn chỉnh độ ồn tối đa khi máy hoạt động 100 % công suất khi đo phía ngoài phòng đạt 55 dba cách phòng máy 1 mét. ( hình ảnh kèm theo. HAI MÁY PHÁT ĐIỆN 1250 KVA - BỆNH VIỆN CHỢ RẨY TP. HỒ CHÍ MINH NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY MINH PHƯƠNG CÔNG TRÌNH KHÁCH SẠN MAJECTIC TP.HCM (CÁCH ÂM PHÒNG MÁY) 5 / 9
III. BIỆN PHÁP THI CÔNG Sau khi máy phát về đến công trình chúng tôi tiến hành lắp bộ lò xo giảm rung chi tiết cụ thể như sau: 1 Lắp đặt lò xo giảm rung. - Định vị lổ khoan trên sàn bê tông - Lắp bệ quán tính lên trên dàn lò xo - Lắp đặt lò xo lên bệ quán tính - Di chuyển máy phát lên bệ quán tính - Cân chỉnh toàn bộ máy bằng phương pháp cân bằng thủy - Cố định máy lên bệ quán tính. 2 Lắp đặt louver, air duct Phần dẫn gió nóng được lắp đặt liên kết với thùng cách âm và tường ngoài nhằm mục đích dẫn tàn bộ gió nóng từ ké làm mát của máy phát ra bên ngoài - Định vị lổ khoan trên sàn nhà dựng khung v 40 x40 - Tole tráng kẽm 8 zem được chạy mí theo kích thướt của khung. cố định tole lên trên khung bằng vít sàn - Dán mouse cách nhiệt cho toàn bộ phần dẫn gió. 6 / 9
3. Ống thoát khí xã và phụ kiện. - Định vị lổ khoan trên trần nhà. - Lắp đặt lò xo treo bô và giá đở bô. - Lắp đặt bô tiêu âm - Lắp đặt ốg nhún Inox - Bọc rockwool pipe cho ống khói Toàn bộ ống khói được chế tạo bằng tole 2.5ly cuốn, Có kích thước d = 200 mm. Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh được sơn 01 lớp sơn chịu nhiết 1000 o c. Phía ngoài bọc rockwool pipe có độ dày 50 mm, ngoài cùng (ở trong phòng) sẽ được bọc nhôm 8 zem. phần này nhằm hạn chế nhiệt độ của ống xã thoát vào trong p hòng máy và cũng tạo được vẽ mỹ quan cho công trình (xem bản vẽ chi tiết) Ngoài ra nhà đặt máy phát điện còn có 02 đường gió vào để cung cấp gió cho máy hoạt động và có kích thướt thiết kế 3000 x1200 mm x 02 cái. Đảm bảo đủ gió cho máy hoạt động ở chế độ 100 % công suất. Phần gió vào và ra có lắp lười chống chim chuột. Ngoài ra phòng máy còn được lắp thêm 04 quạt điện nhằm cung cấp đủ gió cho máy hoạt động (bao gồm phần ống dẫn) Với hệ thống hoàn thiện như vậy đảm bảo trong quá trình máy hoạt động nhiệt độ bên trong phòng máy chênh lệch so với bên ngoài là 3 o c khi chạy tải Hệ thống dẫn gió nóng: trước khi lắp hệ thống dân gió nóng chúng tôi lắp đặt 01 khớp nối mềm bằng vải bố. Phần nầy lien kêt giữa két nước của động cơ với hê thống dẫn gió nóng (nhằm giảm độ rung giật khi đông cơ khởi động và lúc dừng máy) Hệ thống thông gió nầy được chế tạo bằng tole tráng kẽm 8 zem, khung đở bằng V 40 x0. Ngoài cùng dán mouse cách nhiệt. 7 / 9
IV TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN - Lắp đặt bệ quán tính: 03 ngày - Kéo máy vào phòng máy, định vị máy phát lên bệ: 06 ngày - Lắp đặt thung cách âm, phòng cách âm: 25 ngày - Lắp đặt hệ thống ống khói hệ thống dầu diesel, hệ thống thông gió: 07 ngày - Kiểm tra : 01 ngày - chạy thử không tải : 01 ngày - chạy thử có tải : 01 ngày - hoàn thiện : 01 ngày Thiết bị hổ trợ thi công: xe cẩu, con đội, con lăn, balăng xích, máy hàn, dụng cụ cầm tay..v.. v. V BIỆN PHÁP AN TOÀN Tất cả nhân viên tham gia lắp đăt hệ thống may phát điện nầy đã được học an toàn lao động và phòng chống cháy nổ. Tất cả các thiết bị đưa vào công trình đã được kiểm tra và khi thực hiện đều nối đất độc lập, có thiết bị chống dòng rò. Khu vực thi công được treo cờ cảnh báo. Đảm bảo tuân thủ theo quy đinh an toàn phòng chống 8 / 9
cháy nổ. 9 / 9