Công nghiệp Cân và Đo Công nghiệp 17 News Tăng Năng suất với Công nghiệp 4.0 Khám phá Khả năng Cân Đừng chờ Công nghiệp 4.0 xảy ra. Hãy sử dụng thiết

Bản ghi

1 Công nghiệp Cân và Đo Công nghiệp 17 News Tăng Năng suất với Công nghiệp 4.0 Khám phá Khả năng Cân Đừng chờ Công nghiệp 4.0 xảy ra. Hãy sử dụng thiết bị cân để cải thiện quy trình sản xuất của bạn ngay hôm nay. Chúng tôi giải thích vì sao bạn phải tăng tốc độ và tích hợp quy trình thủ công vào hệ thống hiện tại, sử dụng dữ liệu cân để tối ưu hóa quy trình và cho phép theo dõi từ xa. Những phát triển gần đây xung quanh Công nghiệp 4.0 và Việc Kết nối Mạng tạo điều kiện cho sự thay đổi trong sản xuất. Hệ thống phân cấp sản xuất truyền thống đang chuyển hướng đến sự tự tổ chức phân cấp, trong đó sản phẩm giao tiếp độc lập với thiết bị sản xuất và chủ động can thiệp vào quy trình sản xuất. Sự số hóa thiết bị cân Số hóa là yếu tố cốt lõi trong cải tiến. Một cảm biến hay thiết bị cân thông minh cung cấp nhiều thứ hơn là kết quả đo chính xác. Chúng cung cấp tình trạng sản xuất, thu thập kết quả đo và điều khiển thiết bị. Các thiết bị đo lường, bệ cân và thiết bị đầu cân,... được xây dựng thành dây chuyền. Ở đó, chúng có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động. Mặc dù tự động hóa ngày càng tăng, công việc tay chân vẫn được duy trì ở các nhà máy hiện đại. Lắp ráp, kiểm tra chất lượng, xử lý nguyên liệu vẫn được thực hiện thủ công tại nơi làm việc. Các nhà sản xuất đang tìm kiếm thiết bị cho phép họ tích hợp các trạm làm việc này vào hệ thống. Về mặt hoạt động, giao diện cải tiến, hướng dẫn sử dụng và tính năng xử lý trực quan giúp tăng năng suất trong các nhà máy hiện nay.

2 Tăng năng suất với Công nghiệp 4.0 Công nghiệp 4.0 và nơi làm việc thủ công Không chỉ dây chuyền sản xuất tự động mới hưởng lợi từ Công nghiệp 4.0; mà nơi làm việc thủ công cũng tăng năng suất khi chúng có thể vượt qua các thử thách của tương tác mới giữa con người, máy móc và dữ liệu. Người lao động phải quản lý các quy trình nhanh hơn, độ số hóa cao hơn và các ứng dụng đa dạng hơn. Ngoài ra, họ phải liên tục tạo ra chất lượng cao trong khi tùy chỉnh sản phẩm tăng. Đó là lý do tại sao cần phải kết hợp hiệu quả, nghiên cứu và tích hợp dữ liệu. Nhà cung cấp Bảo trì phòng ngừa với theo dõi Thiết 5 bị Từ xa Theo dõi từ xa dựa trên các mô-đun cân, cảm biến tải trọng và cân ngăn ngừa thời gian chết. Hỗ trợ từ xa tạo điều kiện thuận lợi cho sửa chữa nhanh chóng và giảm nhu cầu can thiệp tại chỗ. Tất cả truyền dữ liệu được bảo vệ bằng các biện pháp bảo mật bên thứ ba được công nhận. 5 Vật liệu Nhận 1 Lưu kho 2 3 Sản xu Hậu cần Thông minh Sử dụng nhập kho để thu thập dữ liệu 1 2 Bắt đầu giám sát sản xuất tại cổng nhà máy. Xem Sử dụng cân bàn trong lưu kho để lựa chọn, đếm xét việc giao hàng từ nhà cung cấp với thiết bị đo chu kỳ và chuẩn bị giao hàng chính xác cho công lường như cân sàn và cân bàn. Cân sàn giúp xác định hàng việc hậu cần. Nhận đơn hàng từ các hệ thống ERP và gửi lại hóa đến có số lượng lớn. Thiết bị cân cung cấp kết quả cân kết quả hoạt động của bạn. Thiết bị đầu cân tạo điều kiện đến mạng của bạn và ngăn ngừa các trường hợp hết hàng thuận lợi cho các chức năng giao diện con người tiên tiến, hay tồn hàng. chẳng hạn như nhắc nhở người dùng, xử lý nhanh chóng, không sai sót. Nhà xuất bản/sản xuất Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Thụy Sĩ Có thể thay đổi về kỹ thuật 02/2017 Mettler-Toledo GmbH Material Receiving Warehousing 2 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17

3 Collect+ Phần mềm Thu thập Dữ liệu Báo động Báo động ất Kiểm soát Chất lượng trong Sản xuất 4 Đóng gói Hậu cần và Vận chuyển Khách hàng HMI cải tiến tăng Theo dõi lưu lượng sản xuất và hiệu 3 4 tốc độ xử lý đến 30% suất lao động trong thời gian thực Giảm thất thoát và các trường hợp chất lượng với giải pháp Phần mềm Collect+ thu thập dữ liệu quy trình và trọng kiểm tra chất lượng và đếm đơn vị. Phần mềm quản lý cân lượng sản phẩm từ mọi cân điện tử tại xưởng sản xuất của lưu tất cả hồ sơ theo hạng mục và giúp truy xuất dữ liệu sản bạn và hiển thị dữ liệu trong bảng điều khiển dễ hiểu. Sử phẩm nhanh chóng và không sai sót. Cùng với kết quả màn dụng dữ liệu để đánh giá, sáng kiến chất lượng và tối ưu hình màu colorweight làm tăng tốc độ kiểm tra chất lượng hóa quy trình. sản phẩm tăng đáng kể. Production / Quality Control in Production Packaging Logistics and Shipping METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17 3

4 4 Phỏng vấn chuyên gia khu vực dễ cháy nổ Không suy giảm độ an toàn Lời khuyên từ chuyên gia khu vực dễ cháy nổ Những thay đổi gần đây về các quy định và tiêu chuẩn trong khu vực dễ cháy nổ đặt ra những câu hỏi về tác động đối với các nhà sản xuất hóa chất. Chúng tôi phỏng vấn Richard Schuller, chuyên viên đánh giá và là người quản lý chứng nhận tại DEKRA, một tổ chức chuyên gia hàng đầu thế giới. Ông giải thích những người quản lý sản xuất và cán bộ phụ trách an toàn cần phải cân nhắc những gì để cân an toàn tại nơi làm việc. Những nguyên nhân chính dẫn đến tai nạn trong khu vực dễ cháy nổ là gì? Nguyên nhân chính, đến thời điểm hiện tại, của các vụ tai nạn trong khu vực dễ cháy nổ là lỗi của con người. Thường gặp nhất là sự thiếu hiểu biết và thiếu đào tạo dẫn đến sự sao lãng và bất cẩn. Tóm gọn lại, nó thuộc về sự kiểm soát chất lượng không đầy đủ. Đào tạo phù hợp, như Năng lực Nhân viên IECEx 05, giúp phòng tránh nhiều vấn đề. Kiểm tra thiết bị cho khu vực dễ cháy nổ là cần thiết để đảm bảo cân an toàn tại nơi làm việc. METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17 Ông có thể đưa ra một ví dụ về vấn đề thường gặp nhất không? Những vấn đề phổ biến mà chúng tôi gặp khi kiểm tra bao gồm vỏ bọc chống cháy bị thiếu bu lông, ốc siết cáp thiếu miếng đệm, hoặc kết hợp sai loại bảo vệ, như vỏ bọc chống cháy (Ex d) với ốc siết cáp an toàn tăng cường (Ex e). Những vấn đề này có ít phổ biến hơn với các giải pháp an toàn nội tại? Mỗi loại bảo vệ yêu cầu kiến thức riêng. Ví dụ, các giải pháp an toàn nội tại phụ thuộc vào việc sử dụng chính xác rào chắn giữa khu vực dễ cháy nổ và khu vực an toàn. Nói như vậy, nếu một hệ thống an toàn nội tại được lắp đặt chính xác, nguy cơ xảy ra vấn đề trong khi hoạt động và bảo trì sẽ thấp hơn so với các phương pháp bảo vệ khác. Những thay đổi về quy định gần đây có tác động như thế nào đến người dùng thiết bị? Các tổ chức tiêu chuẩn toàn cầu và cơ quan quản lý quốc gia đang làm hài hòa và siết chặt các quy định để nâng cao sự an toàn và đơn giản hóa sản xuất và thương mại quốc tế. Một số quy định nhắm đến người dùng thiết bị, như Luật Điện Canada (CEC) mới được cập nhật, hiện giờ yêu cầu sử dụng hệ thống Khu vực Ba quốc tế cho mọi sự lắp đặt mới. Các quy định khác đề cập đến các nhà sản xuất thiết bị, như tiêu chuẩn IECEx về thiết bị không sử dụng điện (IEC và ). Chúng vá lỗ hổng từng cho phép các

5 nhà sản xuất thiết bị tự chứng nhận những thiết bị không sử dụng điện. Tại sao thiết bị không sử dụng điện được xem là một mối đe dọa trong khu vực dễ cháy nổ? Thiết bị không sử dụng điện được xem là nguồn gây cháy theo ATEX. Ví dụ, các bộ phận xoay hoặc chuyển động như lò xo và đai truyền động có thể sinh ra nhiệt hoặc tĩnh điện từ ma sát. Các thiết bị cấu tạo kim loại nhẹ (như nhôm) có thể sinh ra tia lửa khi va chạm, ví dụ như khi các công cụ bị rơi. Người sử dụng thiết bị có những trách nhiệm gì để đảm bảo an toàn? Người sử dụng thiết bị phải đáp ứng bốn khía cạnh chính để đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định trong khu vực dễ cháy nổ: 1. Phân loại chính xác khu vực dễ cháy nổ thành các khu hoặc phân khu 2. Lắp đặt chính xác thiết bị bởi những người có năng lực 3. Thực hiện vận hành an toàn thông qua đào tạo và các quy trình vận hành tiêu chuẩn và 4. Thẩm định thường xuyên về khả năng hoạt động bình thường của thiết bị và các bộ phận. Nhà sản xuất thiết bị và DEKRA có những trách nhiệm gì trong quy trình chứng nhận? Ngay từ đầu, nhà sản xuất phải thiết kế thiết bị theo các tiêu chuẩn và quy định. Khi đăng ký giấy chứng nhận, nhà sản xuất phải cung cấp tài liệu kỹ thuật và bản mô tả nêu chi tiết sự tuân thủ các loại bảo vệ được sử dụng. Tại DEKRA, chúng tôi thẩm định xem phân tích có được thực hiện chính xác hay không, và thực hiện các chương trình kiểm tra nếu có thể. Ví dụ, chúng tôi kiểm tra mối hàn, kiểm tra va chạm và sự xuống cấp. Khi tất cả những phép kiểm tra được thực hiện thành công, chúng tôi tiến hành đánh giá nội bộ Lỗi phổ biến nhất khi lắp đặt tại khu vực dễ cháy nổ 1. Thiết bị được thiết kế sai hoặc kém không phù hợp cho các điều kiện môi trường cụ thể. 2. Bảo trì kém hoặc không bảo trì lớp vỏ Ex d làm giảm khả năng bảo vệ. 3. Lắp đặt không chính xác ốc siết cáp Ex d làm lan truyền lửa trong trường hợp xảy ra cháy nổ bên trong. 4. Thiếu sự chia tách mạch điện Ex i và không Ex i hoặc nối đất không đúng sẽ đe đọa sự an toàn nội tại của mạch điện. 5. Sự xâm nhập của nước vào lớp vỏ Ex e do ngưng tụ có thể gây ra đoản mạch, tia lửa hoặc cháy. để đảm bảo mọi quy trình được tuân thủ và không có sai sót. Cuối cùng, chúng tôi phát hành giấy chứng nhận và thiết bị có thể được đưa ra thị trường. Richard Schuller Lead Assessor / Quản lý Chứng nhận Chứng nhận DEKRA B.V, Hà Lan Richard là một chuyên gia về khu vực dễ cháy nổ. Trong 16 năm qua, ông đã đảm nhận nhiều vai trò. Ông từng là một kỹ sư thiết bị chống cháy và an toàn nội tại đồng thời là người quản lý dự án cho thiết bị an toàn nội tại. Sau đó ông đảm nhận vị trí Kiểm toán viên Hệ thống Quản lý Chất lượng của Các nhà sản xuất và Quản lý Chứng nhận cho Thiết bị An toàn Cháy nổ. DEKRA là một trong những tổ chức chuyên gia hàng đầu thế giới với hơn nhân viên trên 50 quốc gia. DEKRA là Cơ quan Được thông báo cho Chỉ thị ATEX, được công nhận là Cơ quan Chứng nhận và Phòng thí nghiệm Kiểm tra cho Hệ thống IECEx và được công nhận bởi INMETRO/ CGCRE Brazil. Ngoài ra, DEKRA có thỏa thuận với FM và QPS (Bắc Mỹ), KGS, KTL, KOSHA (Hàn Quốc) và TIIS (Nhật Bản) để đánh giá thiết bị theo các tiêu chuẩn địa phương. METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17 5

6 Hiệu chuẩn Cách tối ưu hóa hiệu chuẩn với phương pháp dựa trên nguy cơ Hiệu chuẩn thường xuyên dựa trên đánh giá đầy đủ nguy cơ quy trình giúp ổn định sản xuất đồng thời bảo toàn thời gian và nguồn lực. Kiểm tra quá ít gây nguy cơ xảy ra vấn đề độ chính xác không được phát hiện, trong khi kiểm tra quá thường xuyên làm gián đoạn sản xuất. Tìm ra kế hoạch phù hợp cho bạn trong hai phút và tuân thủ phương pháp tư duy dựa trên nguy cơ ISO 9001 mới. Bản sửa đổi năm 2015 của ISO 9001 mang đến một sự thay đổi lớn về phương pháp tư duy dựa trên nguy cơ. Nó tác động đến quy trình hiệu chuẩn. Cách duy nhất để phép đo mang lại kết quả, chất lượng và doanh thu giúp cải thiện lợi nhuận là chọn đúng quy trình, kế hoạch tái hiệu chuẩn định kỳ cân. Nếu cân hư hỏng hoặc kết quả không chính xác, thì sẽ có nguy cơ xảy ra ngừng sản xuất, chất lượng sản phẩm kém, không tuân thủ quy định, tăng trách nhiệm pháp lý và thiệt hại về lợi nhuận. Tư duy dựa trên nguy cơ Nhiều công ty đã quen với cách tư duy dựa trên nguy cơ từ những tiêu chuẩn khác, như Thực hành Sản xuất Tốt hoặc Ma trận đánh giá nguy cơ cân Độ chính xác (+/-) Nguy cơ cân các tiêu chuẩn an toàn. Nguy cơ thường được phân tích trong hai phần: khả năng (xác suất) xảy ra và mức độ nghiêm trọng (tác động) nếu xảy ra. Tác động lên hiệu chuẩn Việc chuyển đổi tư duy dựa trên nguy cơ vào quy trình hiệu chuẩn, bắt đầu với việc đánh giá tác động của kết quả cân. Ví dụ như thời gian, kết quả ngoài tiêu chuẩn, ngừng sản xuất, thu hồi sản phẩm và tổn hại uy tín. Ngoài ra, tác động của phép đo sai lên con người và môi trường cần phải được đánh giá. Cuối cùng, bạn phải ước tính xác suất phát hiện phép đo sai. Quy trình cân đòi hỏi độ chính xác càng lớn, và nếu phép đo sai xảy ra sẽ gây tác động tiêu cực 0,01% Trung bình Nghiêm trọng Cao Cao 0,1% Trung bình Trung bình Nghiêm trọng Cao 1% Thấp Trung bình Trung bình Nghiêm trọng 10% Thấp Thấp Trung bình Trung bình Nhỏ Vừa phải Lớn Nghiêm trọng Tác động đến kinh doanh của phép đo không chính xác Độ chính xác cân yêu cầu và tác động đến kinh doanh của phép đo sai càng cao thì càng phải kiểm tra nhiều hơn. càng lớn thì tần suất kiểm tra phải nhiều hơn. Tối ưu hóa hiệu chuẩn Đánh giá hệ thống dựa trên nguy cơ của quy trình cân có thể là bước quan trọng nhất mà một tổ chức cần thực hiện để tối ưu hóa hiệu chuẩn và tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001 đã sửa đổi. METTLER TOLEDO đã phát triển Good Weighing Practice, một phương pháp khoa học được tiêu chuẩn hóa cho việc vận hành, hiệu chuẩn và lựa chọn thiết bị cân dựa trên phân tích nguy cơ. Các chuyên gia GWP sẽ giúp đánh giá khách quan các nguy cơ liên quan đến thiết bị cân và phát triển quy trình quản lý nguy cơ để tránh hỏng hóc trước khi chúng xảy ra. Loại bỏ việc kiểm tra không cần thiết khi nguy cơ thấp và đảm bảo hiệu suất cao nhất khi nguy cơ cao. Chúng tôi cũng cung cấp tài liệu đầy đủ để chuyển giao thuận lợi sang ISO 9001:2015. Tìm hiểu thêm về Thực hành Cân Tốt (GWP) và hiệu chuẩn: METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17

7 Đánh giá nguy cơ Đơn vị Độ chính xác cân 1% Tác động của phép đo sai lên quy trình kinh doanh Trung bình Tác động của phép đo sai lên con người, động vật và môi trường Thấp Phép đo sai có thể được phát hiện dễ dàng Không Các yêu cầu mới: ISO 9001:2015 Hoạt động thẩm định hiệu suất khuyến nghị Hợp đồng dịch vụ Bảo trì và sửa chữa Hàng năm Kiểm tra Hiệu chuẩn (theo dịch vụ) Hàng năm Chứng nhận trọng lượng tối thiểu Hàng năm Tuyến tính Hàng năm Độ lệch tâm (theo người dùng) Khả năng lặp lại (theo người dùng) Hàng quý Độ nhạy (theo người dùng) Hàng tuần Quả cân Quả cân kg Hạng M2 hoặc tốt hơn Quả cân kg Hạng M2 hoặc tốt hơn Khoảng thời gian tái hiệu chuẩn quả cân Hai năm một lần Dung sai kiểm tra Độ nhạy Quả cân 1 Giới hạn cảnh báo 1,66 kg Giới hạn kiểm soát 5 kg Khả năng lặp lại Quả cân 2 Giới hạn cảnh báo 0,25 kg Giới hạn kiểm soát 0,75 kg Cập nhật quan trọng nhất là việc giới thiệu quản lý nguy cơ trong quy trình quản lý chất lượng. Xác định, đánh giá và quản lý nguy cơ là những hoạt động chính để duy trì chất lượng. Để duy trì chứng nhận ISO 9001, các công ty cần thích ứng với tiêu chuẩn mới trước tháng Chín năm Ví dụ về Thẩm định GWP cho cân bao gồm đánh giá nguy cơ và hoạt động kiểm tra khuyến nghị. METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17 7

8 Kiểm tra trọng lượng / Phân lượng thủ công Gấp đôi Năng suất Các Giải pháp Cân chính là Chìa khóa Công ty Tây Ban Nha chuyên về trồng và xử lý cà rốt, tỏi tây từ lâu đã tìm cách cải thiện quy trình để đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn. Ngày nay, 33 cân kết nối với máy tính có thể chịu được độ ẩm và tải trọng để giúp cân nhanh, có thể truy xuất tại các cơ sở chế biến. Cándido Muñoz được thành lập cách đây hơn 40 năm, khi Cándido, một người bán rau ở Madrid, chuyển tới Segovia và bắt đầu gửi trái cây quê hương về quầy hàng gia đình. Từ khởi đầu khiêm tốn, Cándido Muñoz đã trồng cà rốt và tỏi tây để cung cấp cho các chợ, siêu thị và các nhà phân phối trung gian trên khắp châu Âu. Ngày nay, công ty có nhiều cơ sở sản xuất riêng ở Segovia và thuê thêm bên ngoài để xử lý đến Segovia và Andalucia. Bốn mươi nhân viên vận hành xử lý đơn hàng làm việc cật lực theo ca trong điều kiện ẩm ướt. Đặc biệt khó khăn vào các ngày thứ Hai và thứ Sáu. Để bắt kịp nhu cầu gia tăng và đảm bảo chất lượng sản phẩm liên tục, 33 cân METTLER TOLEDO và hai máy dò kim loại Signature được đặt dọc theo ba dây chuyền sản xuất. Điều đó giúp đảm bảo độ chính xác khi cân và không có tạp nhiễm trong các quy trình của công ty. Cân được kết nối với máy tính mạng đặt bên ngoài khu vực sản xuất ẩm ướt để đánh giá hiệu suất nhân viên vận hành, tính tiền lương và cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc. Cân METTLER TOLEDO giúp năng suất tăng gấp nhiều lần. Thực tế, việc theo dõi những gì đang được cân và xử lý bởi mỗi nhân viên vận hành đã giúp cải tiến đáng kể hiệu quả và năng suất, David Muñoz Pascual, Cándido Muñoz nói. Đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt Cándido Muñoz đã triển khai cân được thiết kế cho môi trường ẩm ướt và khắc nghiệt. Nhờ độ đáng tin cậy của cân, nhân viên của Cándido Muñoz không gặp sự cố kỹ thuật cả với cân và kết nối cân. Điều đó hoàn toàn trái ngược với các cân trước đây của công ty đã phải thường xuyên thay thế phụ tùng. Hiện nay Cándido Muñoz có nhiều nơi làm việc hiệu quả hơn để tăng tốc độ phân lượng. Cân ICS469 với chức năng colorweight giúp tăng tốc quy trình bằng cách sử dụng đèn màu trên màn hình thiết bị đầu cân để thông báo trọng lượng 8 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17

9 nằm trong dung sai cho phép. Việc đặt khay lên cân, thêm sản phẩm đến khi đèn chuyển sang màu xanh, sau đó chuyển tới khay tiếp theo đã giúp giảm rất nhiều việc phải làm ngoài quy trình, giúp giảm mệt mỏi cho vận hành viên và cải thiện năng suất. Cách cân phụ thuộc vào đây là đơn hàng lớn của đại lý hay hàng hóa đóng gói cho các siêu thị. Nhiều cân phải chịu được thùng khối lượng lớn sản phẩm. Nhân viên vận hành cũng chuẩn bị rau củ để đóng bao nhựa, đôi khi cắt đầu, sau đó bỏ chúng vào khay. Cân chính xác trong nhiều năm Nhân viên vận hành của Cándido Muñoz rất hài lòng với việc cân có thể chịu được tất cả quy trình của họ trong khi cung cấp kết nối để theo dõi hệ thống trên máy tính. Công ty kỳ vọng rằng cân của họ sẽ cân chính xác trong nhiều năm nữa. Phương pháp thích hợp cho quy trình Phương pháp 1 Cân cơ bản Nhân viên vận hành đặt một sản phẩm lên cân và kiểm tra xem các kết quả hiển thị có nằm trong phạm vi dung sai dự kiến hay không. Phương pháp 2 Phân lượng từ bình chứa cỡ lớn ở bên cạnh cân Nhân viên vận hành đặt một bình chứa rỗng lên cân, cân nó và bắt đầu làm các phần việc tiếp theo. Phương pháp 3 Phân lượng từ bình chứa cỡ lớn ở trên cân (chế độ chuyển đi) Với sản phẩm có số lượng lớn được đặt trong khay, nhân viên vận hành phân lượng trực tiếp từ khay bỏ vào bình chứa bên cạnh cân, cân bì và bắt đầu làm các phần việc tiếp theo. Tốc độ cổ điển Tốc độ tăng Tốc độ cao Tải về Trang trắng để tăng tốc độ quy trình của bạn METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17 9

10 Cân Xe nâng Tiếp tục làm việc khi các cân khác bị hỏng Xe nâng hoạt động trong các môi trường khắc nghiệt, nhịp độ nhanh. Cân xe nâng phải chắc chắn, thiết kế bền bỉ. chịu được thử thách của thời gian, duy trì hiệu suất cao trong khi chi phí thấp. Duy trì Hiệu chuẩn trong 12 Tháng Thậm chí nếu xe nâng của bạn đâm sầm vào một vật khác, hệ thống treo ba điểm sẽ giúp cân xe nâng VFS120 duy trì hiệu chuẩn. Trường hợp cân sử dụng hệ thống treo bốn điểm bị mất hiệu chuẩn do rung, va đập và va chạm, VFS120 cung cấp kết quả đồng nhất mà không cần hiệu chỉnh lại thường xuyên. Sự mạnh mẽ được đưa vào kiểm tra Để kiểm tra sự mạnh mẽ và độ tin cậy, cân xe nâng VFS120 đã trải qua một loạt các kiểm tra độ bền. Một trong những kiểm tra này là lái xe nâng vào tường với tốc độ cao. Tác động làm cho bánh xe của trụ xe nâng bị hỏng. Trái lại, cân không hề hấn gì. 10 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17

11 $ Ví dụ về Tiết kiệm Với mỗi cân xe nâng, bạn tiết kiệm: 1 phút cân cho mỗi pallet m2 m 2 $ 300 mét vận chuyển cho mỗi pallet 5 m 2 không gian lao động mỗi năm m Đô cho năng lượng mỗi năm $ Thiết kế an toàn Cửa sổ an toàn rộng giúp nhân viên vận hành quan sát bên ngoài để xác định vị trí, nâng và vận chuyển tránh tai nạn, thiệt hại và chi phí liên quan. Bảo vệ Vững chắc Tất cả những thành phần có độ nhạy cảm biến tải trọng và các thiết bị điện tử được bọc trong khung thép vững chắc, bảo vệ chúng khỏi hư hỏng từ bất kỳ góc nào. Chống quá tải 150% VFS120 có thể chịu đựng tình trạng quá tải lên đến 150% công suất xe nâng. Xe nâng thông thường sẽ lật đảo nếu quá tải 125%, có nghĩa là hầu như không xảy ra trường hợp cân bị gãy do quá tải. METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 17 11

12 Không có bất ngờ Giám sát thiết bị thời gian thực Đừng chờ đến khi Công nghiệp 4.0 xảy ra. Hãy giám sát hiệu suất cân ngay hôm nay với Các dịch vụ Từ xa InTouchSM. Cân được kết nối sẽ gửi thông báo chủ động cho phép phản ứng ngay lập tức với các vấn đề hiệu suất. Tăng thời gian hoạt động và đảm bảo chất lượng phép đo đồng nhất. Báo động Báo động Pharma Workflow Sự kiện Báo động Sự kiện Quản lý thiết bị hiệu quả Thông tin tình trạng thiết bị thời gian thực Xác định thời điểm bảo trì dự phòng dựa trên thực tế Cải thiện kiểm soát hiệu suất Giám sát liên tục hiệu suất đo lường Báo cáo tình trạng tài sản định kỳ để tối ưu hóa quy trình An toàn không thỏa hiệp Chứng nhận ISO Xác thực người dùng và kiểm soát truy cập Không thay đổi hạ tầng an ninh hoặc IT hiện tại Để biết thêm thông tin về Giám sát Thiết bị Thời gian thực, truy cập: Mettler-Toledo GmbH Industrial Division CH-8606 Nänikon, Thụy Sĩ Liên hệ tại địa phương: MTSI Để biết thêm thông tin