Chất lượng & vệ sinh đầu nối quang - sự đảm bảo cần thiết cho hệ thống

Bản ghi

1 Tiến hành đo kiểm chứng nhận theo tiêu chuẩn giúp việc đánh giá hệ thống cáp trở nên khách quan chính xác hơn. Ngoài ra, sử công cụ kiểm tra lý những đảm bảo hiệu suất cho hệ thống, mà còn tăng suất tiết kiệm thời gian lao động, tránh những sự cố đáng tiếc xảy ra khi vận hành hệ thống. Khi tốc độ dữ liệu ngày càng được nâng cao, mức suy hao quy định cũng càng thêm chặt chẽ. Để đảm bảo hiệu suất tăng độ tin cậy cho hệ thống, cần kiểm tra làm sạch tất cả trước khi. Trước đây, người dùng thường đánh giá một cách chủ quan, thiếu cơ sở chính xác. Sau, Ủy ban kỹ thuật điện quốc tế IEC đã đưa ra tiêu chuẩn chung đánh giá chất lượng. Bài viết sẽ phân tích một số tác nhân gây giảm chất lượng đề xuất hướng xử lý tốt nhất cho người dùng, tránh những sự cố đáng tiếc xảy ra cho toàn hệ thống. Vì sao cần? Hiệu suất truyền dẫn rất nhạy cảm bị ảnh hưởng bởi chất lượng tại điểm trên đường truyền như: Hộp đấu sợi ODF, cổng trên thiết bị, dây đấu Dù bạn đang sử loại cáp nào chạy ứng tốc độ bao nhiêu, luôn phải đảm bảo sự sạch sẽ chính xác cao tại các mối hàn. Một hạt nhỏ trên cũng thể là nguyên nhân gây suy hao, phản xạ lớn dẫn đến lỗi bit, làm giảm hiệu suất đường truyền. Rắc rối hơn, trường bẩn thể tác động xấu đến của những thiết bị đắt tiền 1/5

2 gây hư hỏng đáng tiếc. Hiện nay, hệ thống mạng là yếu tố đóng vai trò sống còn đối với hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp. Ngoài đảm bảo độ sẵn sàng cao, doanh nghiệp phải luôn nâng cấp đường truyền nhằm đáp ứng nhu cầu truy cập, tìm kiếm thông tin hay thực hiện giao qua mạng ngày càng của khách hàng. Do đó, một hệ thống với băng thông quá nghèo nàn là điều thể chấp nhận được trong thời đại phát triển cạnh tranh gay gắt hiện nay. Nhiều doanh nghiệp hiện đã triển khai đường truyền với băng thông lên tới Gb/s. Tuy nhiên, tiêu chuẩn quy định mức suy hao cho những ứng tốc độ cao cũng khắt khe hơn rất. Bụi bẩn là kẻ thù khó chịu, ảnh hưởng lớn đến độ suy hao hiệu suất của đường truyền. Vì thế, đảm bảo luôn sạch sẽ là nhiệm vụ rất quan trọng. Môi trường thi công bẩn hoặc tiếp xúc o là những nguyên nhân gây bẩn. Ngoài ra, còn nguồn nhiễm bẩn rõ ràng rất khó kiểm soát khác như xơ vải trên quần áo, mồ hôi người thi công, ra từ các thiết bị khác. Các hạt nhỏ trong khí cũng rất dễ bám o, đặc biệt khi chúng bị tích tĩnh điện do quá trình ma sát lúc cắm rút chùi. Ngoài ra, cũng dễ bị nhiễm bẩn khi với các nhiễm bẩn khác. Mỗi luôn được thiết kế nắp bảo, nhưng đôi khi các nắp lại là nguồn chứa bẩn. Người dùng luôn nghĩ đã được làm sạch bảo tốt bên trong các nắp bảo. Thực tế, trong quá trình sản xuất, các chất phụ được đưa o khuôn đúc dễ tháo khuôn sau, nên bên trong nắp bảo luôn những nguồn nhiễm bẩn cho mà ta khó kiểm soát được. Do đó, đừng quá ngạc nhiên khi thấy đã bị nhiễm bần dù mới vừa tháo nắp bảo ra. Nhiều người nghĩ việc cắm rút lần gây bẩn, nhưng thực tế, đây lại là cơ hội bẩn di chuyển từ nơi đến nơi khác trên. Ban, bẩn xuất hiện ở lõi nhưng sau i lần cắm rút, di chuyển đến lõi hay là điều thể lường trước. Các cổng trên thiết bị chủ động là nơi bẩn, cần kiểm tra sau mỗi lần thực hiện cắm rút. 2/5

3 Đánh giá cho sự đảm bảo Làm sạch là việc đơn giản. Hơn nữa, người dùng rất khó xác định đã được làm sạch hay chưa trừ khi sử những công cụ hỗ trợ chuyên như máy soi bằng hình ảnh. Trên thực tế, hoạt động chùi đúng cách đôi khi còn khiến tình trạng tồi tệ hơn. Vì thế, luôn cần được kiểm tra sau mỗi lần, đặc biệt là các mật độ cao MPO được thiết kế, sử cho các ứng tốc độ cao đấu mật độ cao trong TTDL, nên việc chùi MPO phải thật chính xác tỉ mỉ; nếu, rất dễ gây nhiễm bẩn cho các lân cận. Tiêu chuẩn đánh giá Việc đánh giá một cách chủ quan phù luôn khiến các nhà quản lý hệ thống lo ngại. Những khác biệt về kỹ, kinh nghiệm, thị lực, môi trường ánh sáng thiết bị hỗ trợ là nguyên nhân khiến việc đánh giá chất lượng thiếu nhất quán chính xác. Để một quy định tiêu chí chung giúp người dùng đánh giá một cách khách quan chính xác nhất, Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế đã phát triển bộ tiêu chuẩn IEC Quy định thủ tục khi tiến hành kiểm tra, đánh giá thiết bị đấu linh kiện thụ động, đưa ra những thông số cụ thể đánh giá chất lượng một cách nhanh chóng, chính xác khách quan. Không đánh giá mức độ biến dạng (xước, mẻ, gãy ), bộ tiêu chuẩn còn đánh giá mức ảnh hưởng trên từng vùng sợi (core, cladding, adhesive). Sau khi đánh giá, những thiết bị kiểm tra sẽ đưa ra quả PASS/FAIL dựa theo bộ tiêu chuẩn. Đối với đa mốt, IEC quy định cụ thể: Vết xước trong vùng lõi được lớn hơn 3µm giới hạn số lượng vết xước; diện tích điểm khuyết được lớn hơn 5µm cho phép tối đa 4 điểm khuyết. Ở vùng cladding, vết xước được lớn hơn 5µm giới hạn số lượng; giới 3/5

4 hạn số điểm khuyết dưới 2µm cho phép tối đa 5 điểm khuyết diện tích từ 2 đến 5µm. Ngoài ra, nếu người dùng kiểm tra, đánh giá đúng cách, thể khiến tình trạng càng tệ hơn. Do đó, tiêu chuẩn IEC còn quy định chặt chẽ quy trình đánh giá tiến hành, đảm bảo việc đánh giá được thực hiện tự động, chủ quan, cho ra quả nhanh chóng chính xác, đảm bảo hiệu suất hệ thống. Khi nào cần đánh giá? Với câu hỏi: Cần đánh giá những gì?, câu trả lời tốt nhất là: Tất cả mọi thứ. Trước khi, mỗi cần được đánh giá bằng những thiết bị đo kiểm dựa trên tiêu chuẩn IEC Nếu quả là FAIL, đồng nghĩa đó cần được. Nếu quả là PASS thì nên, vì việc thể tạo điện tích tĩnh dễ gây bám bẩn. Do đó, cần kiểm tra trước khi đưa ra quyết định tiến hành. Nếu sử khớp liên hai, cần đánh giá, kiểm tra cả khớp, vì bên trong các khớp được thiết kế một lớp bảo rất dễ bám trầy xước. Sau khi kiểm tra, nếu bên trong đảm bảo như thông số kỹ thuật mà hãng cung cấp, cần gửi lại hãng kiểm tra thay thế đảm bảo hiệu suất khớp tốt nhất. Cần lưu ý: Trước khi kiểm tra, cần kiểm tra thiết bị tất cả phụ kiện tham gia trong quá trình đánh giá tránh sai sót nhằm đạt được quả chính xác nhất. Như đã đề cập, nắp bảo việc cắm rút thể là nguyên nhân gây nhiễm bẩn cho. Vì thế, mỗi lần cắm rút, thay đổi hay tháo nắp bảo khỏi, cần tiến hành kiểm tra đánh giá lại. Hiểu rõ quy trình 4/5

5 Khihai quanh khác. dầu mỡ. Hơn nữa, Sử nhỏ. sử, bình bình xịt nên, khí xịt hạn khăn chế khăn hai vì yếu dễ cũng khiến tố phù cơ bản di cần phù chuyển chú ý: từ với Dụng những nơi những cụ vùng sang vết bẩn nơi Vải điện, tăng bám chuyên chuyên nguy cơ bám khả là. chưa Hiệu đủ, hút quả thậm ẩm cao. chí Tuy sẽ thể nhiên, cao khiến hơn được việc nếu sản sử xuất từ cả vải chất vải tích liệu tĩnh Để bằng nhỏ cả đảm kinh làm đến bảo quy sạch nghiệm. tích tính trình tĩnh quả chính sau Lực điện. cả. quá ướt xác, đó tác Do bằng trình. động tiết đó, khô. kiệm khi Mặt Ngoài thời khác, hiệu công ra, gian, nếu quả, cụ việc bạn khô khô phải còn đòi sau quá hỏi tùy theo kỹ thuộc đúng cũng được sẽ ảnh quy thiết dễ làm hưởng tay trình: một o kế nghề động kỹ Lau cao. ướt tác, Đoàn Đức Việt Theo BICSI 5/5